性能品質(zhì)好的自保溫免拆模板設備

免拆自保溫模板的生產(chǎn)設備，包括側(cè)模板、切割機構(gòu)、一基座、第二基座、模具和加強網(wǎng)；一對所述側(cè)模板形成能伸入復合層料板的模組，所述側(cè)模板上設有滑槽，所述切割機構(gòu)包括機構(gòu)本體和圓弧形切割刀片，所述切割刀片對應所述復合層料板，所述機構(gòu)本體上安裝有能驅(qū)動所述機構(gòu)本體在所述滑槽上滑動的電機；所述一基座和第二基座上均設有一滑軌和第二滑軌，所述模具兩端設有能在所述一滑軌和第二滑軌上滑動的滑塊，所述模具遞緊在所述復合層料板上灌模料后能形成所述砂漿層，所述模具灌模前植入所述加強網(wǎng)。

進一步，所述一基座和第二基座上方設有橫梁，所述橫梁上設有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)上設有能夾持所述加強網(wǎng)的機械手。

進一步，所述滑動機構(gòu)上設有能送料的送料筒，所述送料筒對應所述模具。

進一步，所述滑動機構(gòu)上鉸鏈有能擋住所述模具上方的擋板，所述擋板設有能對應所述送料筒的穿孔。

進一步，所述機械手設有一對能夾住所述加強網(wǎng)的所述夾手，所述滑動機構(gòu)包括滑動機構(gòu)本體和驅(qū)動所述滑動機構(gòu)本體移動的驅(qū)動，所述滑動機構(gòu)本體上設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸連接有工作板，所述工作板上設有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧繞在一豎桿上，所述豎桿設有橫桿，所述橫桿與其中一所述夾手側(cè)面貼近。

相比于現(xiàn)有技術，具有如下有益效果：一種免拆自保溫模板中所述復合層為聚苯乙烯復合層，通過在所述復合層和砂漿層相結(jié)合取代了支模的工序，使用時，直接將連接在一起的所述復合層和砂漿層用于保溫層，將一對免拆保溫模板定位，然后再向兩個免拆保溫模板之間澆筑混凝土形成墻體，通過所述凸起與所述凹槽結(jié)合使所述復合層和砂漿層連接更加牢固。同時提出了一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設備將條形的復合層模板從一對所述側(cè)模板固定伸入，啟動所述電機帶動所述切割刀片向下運動然后將固定在所述模組之間的復合層模板切下一個圓弧形即在所述復合層料板上形成所述凹槽即形成了所述復合層，所述模具遞緊在所述復合層料板上后向所述模具與所述復合層之間的縫隙處灌模料后能形成所述砂漿層。

其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為一種免拆自保溫模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設備俯視圖。

圖3為一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設備側(cè)視圖。

圖4為滑動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式作進一步闡述：

實施例1

本提出了一種免拆自保溫模板，包括復合層1和砂漿層2，所述砂漿層2內(nèi)設有加強網(wǎng)8，兩塊所述砂漿層2連接在所述復合層1兩側(cè)，所述復合層1上設有多排凹槽11，所述砂漿層2上設有與所述凹槽11相配合的凸起21。

本所述復合層為聚苯乙烯復合層，通過在所述復合層1和砂漿層2相結(jié)合取代了支模的工序，使用時，直接將連接在一起的所述復合層1和砂漿層2用于保溫層，將一對免拆保溫模板定位，然后再向兩個免拆保溫模板之間澆筑混凝土形成墻體，通過所述凸起21與所述凹槽11結(jié)合使所述復合層1和砂漿層2連接更加牢固。

免拆自保溫模板的生產(chǎn)設備，包括側(cè)模板3、切割機構(gòu)4、一基座5、第二基座6、模具7和加強網(wǎng)8；所述加強網(wǎng)8最終與砂漿模料形成所述砂漿層2，一對所述側(cè)模板3形成能伸入復合層料板的模組，復合料板首先通過聚苯乙烯預制成條形的復合層模板，然后將條形的復合層模板從一對所述側(cè)模板3固定伸入，所述側(cè)模板3上設有滑槽31，所述切割機構(gòu)4包括機構(gòu)本體和圓弧形切割刀片41，所述切割刀片41對應所述復合層料板，所述機構(gòu)本體上安裝有能驅(qū)動所述機構(gòu)本體在所述滑槽31上滑動的電機，啟動所述電機帶動所述切割刀片41向下運動然后將固定在所述模組之間的復合層模板切下一個圓弧形即在所述復合層料板上形成所述凹槽11即形成了所述復合層1；所述復合層1形成后再將所述復合層1向所述模具7方式送入直到與所述模具7對應，所述一基座5和第二基座6上均設有一滑軌51和第二滑軌61，所述模具7兩端設有能在所述一滑軌51和第二滑軌61上滑動的滑塊，通過電機啟動所述滑動在所述一滑軌51和第二滑軌61上滑動，所述模具7兩側(cè)設有擋板71，使所述模具7靠近所述復合層1直到所述擋板遞緊在所述復合層1上，所述模具7遞緊在所述復合層料板上后向所述模具7與所述復合層1之間的縫隙處灌模料后能形成所述砂漿層2，所述模具7灌模前植入所述加強網(wǎng)8，灌砂漿模料時可以在模料里面加入粘接劑方便所述砂漿層2與所述復合層1粘接在一起。

所述一基座5和第二基座6上方設有橫梁9，所述橫梁9上設有滑動機構(gòu)10，通過所述滑動機構(gòu)10上設有能夾持所述加強網(wǎng)8的機械手102，所述機械手102夾持所述加強網(wǎng)8后通過所述滑動機構(gòu)10將所述加強網(wǎng)8送到所述模具7上方，通過所述機械手102將所述加強網(wǎng)8放入所述模具7與所述復合層1之間。

所述滑動機構(gòu)10上設有能送料的送料筒101，所述送料筒101對應所述模具7，砂漿模料從所述送料筒101進人然后灌入到所述模具7與所述復合層1之間。

所述滑動機構(gòu)10上鉸鏈有能擋住所述模具7上方的擋板106，所述擋板106設有能對應所述送料筒101的穿孔，所述送料筒101對準所述穿孔，灌模前，先將所述擋板106由兩端向內(nèi)收縮通過所述擋板106擋住所述模具7與所述復合層1形成的上口防止跑料，所述擋板106采用L形，L形其中一端鉸鏈在所述滑動機構(gòu)10上，另外一垂直的邊與所述模具7與所述復合層1形成的上口對應。

所述機械手102設有一對能夾住所述加強網(wǎng)8的所述夾手，所述滑動機構(gòu)10包括滑動機構(gòu)本體和驅(qū)動所述滑動機構(gòu)本體移動的驅(qū)動，所述滑動機構(gòu)本體上設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸連接有工作板，所述工作板上設有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有彈簧105，所述彈簧105繞在一豎桿103上，所述豎桿103設有橫桿104，所述橫桿104與其中一所述夾手側(cè)面貼近；先通過一對所述夾手將所述加強網(wǎng)8夾住，同時所述加強網(wǎng)8的上端抵緊在所述橫桿104上，此時所述彈簧105被壓縮產(chǎn)生彈力，當所述加強網(wǎng)8被運到所述模具7與所述復合層1之間的空隙內(nèi)后，一所述夾手松開所述加強網(wǎng)8，所述伸縮氣缸帶動所述工作板向上移動，同時所述豎桿103在所述彈簧105的彈力作用下繼續(xù)將所述加強網(wǎng)8壓在所述模具7與所述復合層1之間形成縫隙的底面防止所述加強網(wǎng)8傾倒，然后當所述工作板上升到一定的高度時，旋轉(zhuǎn)所述擋板106擋住所述模具7與所述復合層1形成的上口。

當實施另外一側(cè)所述復合層1時，左右顛倒所述復合層1然后制作所述砂漿層2。

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