雙螺桿造粒機(jī)在速度這方面有哪些標(biāo)準(zhǔn)要非常注意，對此這方面又有多少了解，科隆威爾詳細(xì)闡述雙螺桿造粒機(jī)減速標(biāo)準(zhǔn)。

很多擠出機(jī)的螺桿速度轉(zhuǎn)變?nèi)怯烧{(diào)節(jié)電機(jī)速度完成，驅(qū)動電機(jī)通常以固定全速轉(zhuǎn)動，這對一種螺桿擠出顆粒機(jī)機(jī)而言太快。如果長時間迅速轉(zhuǎn)動，便會造成過多摩擦熱量，便會因為塑料的停留的時間過短而無法制作勻稱的、有效攪拌的熔體。

常見的減速比率應(yīng)該是在10：1到20 ：1間，第一個環(huán)節(jié)既可以用齒輪還可以用滑輪組，顆粒機(jī)第二個環(huán)節(jié)最好用齒輪并將螺桿精準(zhǔn)定位在最后的大齒輪中間。對某些低速運作的機(jī)器如用作UPVC的雙螺桿，很有可能會有三個減速階段，最高速度很有可能會低到 30rpm或更低比率達(dá)60：1。

而另一方面，某些用顆粒機(jī)作攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運作，因而就要一種非常低的減速率以及更多深冷卻。

如果減速率與工作搭配有誤，便會有過多的能量被來浪費掉。這時很有可能要在電機(jī)和改變最高速度的第一個減速階顆粒機(jī)段間提升一種滑輪組，這要不就是使雙螺桿造粒機(jī)速度提升甚至?xí)鱿惹皹O限，要不就是降低最高速度。那樣能提升可獲得能量、減少電流值并避免電機(jī)故障，在這個兩種情況中，因為材料和其冷卻要的原因，輸出很有可能會顆粒機(jī)提升。