http://hjthkb.com/PVC電纜料造粒機
:主力機型:JZSJ系列;產能:80-1000千克/小時;
硅烷交聯(lián)電纜料造粒機:主力機型:JS系列;產能:80-1000千克/小時;
內外屏蔽電纜料顆粒機造粒機:主力機型:JZD系列;產能:120-800千克/小時;
通訊電纜料造粒機:主力機型:JS系列;產能:80-800千克/小時;塑料片材擠出機_蚌埠佳德? http://bbjdzb.com/化學交聯(lián)顆粒機電纜料造粒機:主力機型:JZSJ系列;產能:150-600千克/小時;
輻照交聯(lián)電纜料造粒機:主力機型:JS系列;產能:80-800千克/小時;
低煙無鹵電纜料造粒機:主力機型:M/JZSJ系列;產能:2顆粒機50-500千克/小時;
架空電纜料造粒機:主力機型:JS系列;產能:80-800千克/小時;
CPE電纜料造粒機:主力機型:JZD系列;產能:180-700千克/小時;1、 將PVC物料投入高混機混煉后顆粒機,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機降解料造粒機_佳德塑機?http://hjthkb.com/
2、下階單螺桿擠出機將120℃的熔體,在低轉速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降顆粒機至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。
3、上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。*后擠出的混合物料成為熔融顆粒機體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑下階單螺桿擠出機隔音片材生產線_蚌埠佳德 ? <a href="http://hkbhhttp://yt.com/"> http://hkbhyt.com/4、 風顆粒機冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級風冷旋風分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經(jīng)過風冷加長振動篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝;PVC電纜料造粒機;高混機----螺旋自動上料機----顆粒機--雙螺桿造粒機----------單螺桿造粒機--------對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉;
配方不對做出PVC顆粒機電纜料表面粗糙分兩種,一種是疙瘩,一種是麻點。
下水管阻尼減震隔音片擠出機 http://hkbhyt.com/contents/277/103.html
疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體,擠出顆粒機過程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出,而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒,也會造成疙瘩現(xiàn)象,但一般比較小。麻點問題相對要復雜一些,一般認為和物料中跑出顆粒機的小分子物質有關。這些小分子物質來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產電纜料時,都需要抽真空,按道理這些小分子物質應該被抽提走,但為什么還會出現(xiàn)呢?如今配方,追求填料更細更多,填料如果表面處顆粒機理不好,混合時效果不佳,出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大,只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重,是否成為了問題。通過分析發(fā)現(xiàn),其實這些小分子物質更多是抽真空后,物料中產生出來的,很多是來自量不是很大顆粒機的潤滑劑,當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品,有大量的增塑劑,所以配方設計時一般不太注意潤滑劑,會使用一些低檔滑劑,這些低檔滑劑熔點低,擠出后期很多成分易揮發(fā)出來,此時已無法排除,只好被熔融物料顆粒機夾裹著前行,由于氣體比重輕,會盡可能逃逸到表面,占據(jù)一定空間,和物料一起被強制輸送,從模口出來后它立即進入空氣中,但在電纜料上卻留下了點點痕跡。
高填充炭黑母粒造粒機 http://hjthkb.com/顆粒機contents/231/30.html
有一種情況是,配方外潤滑嚴重不夠,特別是后期潤滑不夠,熔融物料在擠出過程中與機械表面產生粘連現(xiàn)象,造成表面粗糙,會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時,一般電纜料表面顆粒機的整體都不會太好。歡迎咨詢: PVC電纜料配方 PVC電纜料配方 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機
PVC生產為什么要有制顆粒這一過程PE雙節(jié)水環(huán)造粒機 http://bbjdzb.com/contents/2顆粒機07/116.html
顆粒是在粉料的基礎上進一步優(yōu)化PVC原料的,它在制粒這一過程中可以根據(jù)生產產品的需要來添加一些配方,以次來提高產品性能。顆粒只能用單鏍桿擠出,單鏍桿擠出的產品表面和性能要比雙鏍桿顆粒機好。
PC/ABS普通工程塑料造粒機?http://bbjdzb.com/contents/207/121.html
PVC主要成份為聚氯乙烯, 色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由于在制造過程中增加了增塑劑、顆粒機抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性,韌性,延展性等,故其產品一般不存放食品和藥品。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計,顆粒機僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬 噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來顆粒機PVC 在東南亞的增長速度尤為顯著,這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中,PVC是*適合的材料。 PVC(聚氯乙烯),其單體的結構簡式為CH2=CHClPV顆粒機C PVC材料用途極廣, 具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點,主要用于制作:普瑞文PVC卡片;PVC貼牌;PVC鐵絲;PVC窗簾;PVC涂塑電焊網(wǎng);
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