北京眾所周知生物質木屑顆粒燃料是新型燃燒顆粒的一種，使用起來也非常的方便，雖然我們都知道它主要是以木屑為原材料，但是它具體是怎樣成的呢？

生物木屑顆粒燃料是由壓實的鋸末和北京其他廢木材制成，呈圓柱狀，直徑通常為6-10mm，長度為10-30mm。 生物木屑顆粒燃料在燃燒時幾乎不產生二氧化碳，因此被公認為最環(huán)保的燃料之一。

生物木屑顆粒燃料的制造過程

首先就是原料堆場，生物質木屑顆粒燃料的原料以鋸末為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產，北京需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。

其次就是篩分，原料通北京過北京絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。

第三干燥，生物木屑顆粒燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。

第四步旋風分離，原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。

第五步物料輸送，本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，可以采用螺旋輸送[文]機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備進行。

第六步制粒成型：生物木屑顆粒燃料成型機為生產線的關鍵設備，該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。

第七步冷卻，北京出料生物木屑顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。

北京最后一步就是篩選，經過冷卻后的生物木屑顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物木屑顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。

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