生物質(zhì)顆粒，是啥呢？就是木屑秸稈之類的植物制作成的小顆粒狀的東西，大概因為是天然植物所以叫生物質(zhì)顆粒吧。

目前用量比較多的就是直接燃燒，這個我們老祖宗就一直在用，燒劈柴么，簡單直接。

但是為啥現(xiàn)在制作成顆顆粒機粒呢？我個人看有幾點：

1、劈柴不規(guī)矩（運輸儲存費勁）

2、劈柴水分大（水分大自然自然燃值低，也就是說不好燒）

3、某些材料比較拋做成顆粒后密度大點（密度大就意味著單位體積內(nèi)，重量大了，燒的過程中占空間少了顆粒機，簡單不專業(yè)的說就是能量密度高了，好燒了。）

那我說了幾點不成熟的意見，為啥這么說呢，其實都是圍繞顆粒制造說的。又臭又長哈哈。

所以生物質(zhì)顆粒制作先是你有原料，就是生物質(zhì)，什么木頭啊，枝椏啊，樹根啊，樹皮顆粒機啊，玉米秸稈啊，稻殼啊，這些東西。

和做菜一樣，這玩意來貨了，你直接做不行的，因為大叔根，大木頭是無法直接壓成小的顆粒的。炒菜是不是也不能不打雞蛋，或者整個土豆炒吧。

第一步，把來的生物質(zhì)原料粉碎了，原料顆粒機不一樣，所以粉碎機選擇也不一樣，比如說啊，如果來的是大樹，粉碎機就需要2段，一個是削片機，成小片了之后在粉成粉末，當然是有直接樹干變粉末的機器的，當年見過安德里恣的設備，效果不錯，樹干進去變成粉末，國顆粒機產(chǎn)里面直接能到這步，還好用的我是沒見過，都是需要兩段處理，先粗粉，然后在細粉，粉碎過程就是樹啊樹枝啊進入粉碎機，大碎了之后從細細的曬網(wǎng)中出來的過程，如果不碎出不來，這樣就可以得到非常細的粉末了。

整個過顆粒機程中是需要消耗大量的電能的，大的粉碎機裝機容量都很大，每小時達到2.5噸粉末的機器用15mmx3mm長條狀斜條柴網(wǎng)，腦補紋路汽車壓花，木片水分50-55%之間機器最少也要132kw，這個是好多現(xiàn)場實際顆粒機觀察的結(jié)果，當然前段粉碎木片的那個機器粉的碎點，產(chǎn)量還可以提升?；蛘甙逊鬯闄C曬網(wǎng)孔變大，也可以提高產(chǎn)量，但是如果原料不被粉碎，后續(xù)會影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且粉碎過程刀片什么的會磨損，所以如果你的原料是大塊的顆粒機，不規(guī)則的，而且樹皮樹根很多的，除非你電很便宜，原料白來，那么你的成本就會很高，這個成本到底合不合適，那需要根據(jù)實際情況進行計算。

粉碎了之后呢？往往得到的原料都很濕，這樣濕的原料成型后水分也喪失的不多顆粒機，這樣就會導致不好燒，你燒濕柴試試，填了很多，就是火不旺，冒煙咕咚的就失去了制作顆粒的作用了。而且太濕了出來的顆粒就像面條一樣，所以，需要烘干，這里說的是你的原料很濕的情況，我這里用木材說例子，我們國顆粒機內(nèi)大部分木材現(xiàn)在都是進口，那么東南亞熱帶的木頭砍下來的時候水分高達60%，如果你的原料沒處理過的，就是60%左右的含水，但是放置過一段時間也有55%，50%左右的含水，很濕的木頭，做成顆粒了燃值也低的顆粒機可憐，所以，基本都需要烘干的，哦如果你運氣好收到的是家居廠或者某些木材烘干過后據(jù)木頭產(chǎn)生的木屑，就不需要烘干和粉碎省心把，15%甚至更低的含水量的木屑刨花我都見過，但是量一般都不夠多，或者價格賣很貴，顆粒機想賺錢我倒是見過幾個牛人，不知道你是不是。好了那就接著說烘干，這個我專業(yè)，烘干就是把粉碎過后的木屑粉水分降低下來，烘干機種類其實挺多的，氣流烘干，滾筒烘干，我還見過管束烘干的。這里推薦多環(huán)滾筒烘干機，顆粒機嗯這個我能做，當然了，我推薦他不僅僅因為我能做，是我這么多年發(fā)現(xiàn)的區(qū)別于其他烘干機的優(yōu)勢，其實也不算優(yōu)勢，只是沒有其他烘干機那些致命缺點。

氣流烘干機，我在木板廠見的最多，產(chǎn)量大的也有小的也有，這玩意成顆粒機本低，就是管子和旋風，還有爐子風機構(gòu)成，別看我說的簡單啊，其實匹配好還是有很多技術難度的，別天真的以為沒技術含量隨便上，那基本就是用錢試錯啊，缺點就是這玩意突發(fā)停電，風沒了，木屑會堵塞管子，爐子還是有顆粒機熱量的，所以容易著火，還有堵了清理管子也很麻煩，隨著烘干機產(chǎn)量設計大小，管子會很長，很高，收料的旋風基本沒法在室內(nèi)了，需要做保溫，南方?jīng)]問題，北方結(jié)露問題只能靠提高排氣溫度降低烘干機效率來解決了，所以顆粒機熱能利用率上，肯定有區(qū)別的。嗯優(yōu)勢投資相對低，但是安全性，占地，熱效率沒啥好的。量少建議用這個，畢竟投資便宜，但是話說回來，如果對這個行業(yè)有想法就不建議了，因為安全性，還有長期使用成本性價比就不高，出顆粒機了事你可能都白干。我想每個人都可以自己權(quán)衡利弊，然后研究用啥合適自己。

管束烘干，這個一般都是用蒸汽，問題更多，首先木屑接觸溫度相對低的蒸汽管道，等于炒鍋炒干木屑，知道問題多大么？接觸時間長，那么木屑自顆粒機身溫度就會升高，木屑燃點溫度160度，蒸汽溫度肯定比這個高，結(jié)果呢，碳化了，烘干機結(jié)構(gòu)又有死角什么的如果有堆積碳化，最后就很容易星星之火可以燒機器，火星什么的不意外，著火恐怕經(jīng)常有，管子接觸木屑還會產(chǎn)顆粒機生粘壁，會形成厚厚的一層硬殼，嗯蒸汽溫度低的時候，確實沒碳化著火，但是會形成硬殼，這種硬殼直接隔絕了熱傳導，結(jié)果就是烘干機效率下降到無法接受的地步。松木很明顯，其他樹種可能會好點，但是真的不建議這種烘顆粒機干機，多數(shù)情況下都是用廢蒸汽廢物利用，建議如果能干點別的就干點別的，就算回收熱利用也比烘干生物質(zhì)強。嗯當然如果有人有成功經(jīng)驗請指出，我高興學習。

滾筒烘干，這個我專業(yè)，分多環(huán)的和單環(huán)的，有人告訴我單環(huán)的顆粒機好，嗯確實，很多以前建設的大工廠都是用單環(huán)的，據(jù)說產(chǎn)量很高，高的嚇人，嗯這里不評價真假，但是，單環(huán)問題很多，一般順流烘干，所以單環(huán)滾筒也是熱的地方原料進去和高溫煙氣接觸，經(jīng)過滾筒后最后烘干出來，有人有顆粒機奇葩設計是逆流的，建議別上當，那玩意如果烘干生物質(zhì)就是等于說水分最低的時候接觸高溫煙氣，本來很干了，還給高溫，是不是著火是大概率事件呢？當然?。。。苇h(huán)滾筒木屑行走速度也是很慢的，因為同樣都是炒干，當顆粒機然因為設計和通風問題，要比管束強，但是停留時間依然很長，這樣木屑本身溫度被提升，最后還是碳化，火星，著火。并且很尷尬，入口溫度不能太高，太高由于木屑行走速度慢，太高容易著火。這樣其實單環(huán)滾筒烘干機效率顆粒機是做不上去的，除非機器做的非常大，所以一般單環(huán)滾筒烘干機長度都是多環(huán)滾筒的3倍以上占地才能達到相同的產(chǎn)量和效率。最后多環(huán)滾筒，這個機器就避免了單環(huán)滾筒的問題，3分鐘內(nèi)烘干，本身溫度不超過60度，安全，顆粒機停電了不堵塞，入口風溫800度沒問題，熱效率高，占地面積小。展開說就多了，有興趣聯(lián)系我可以。

好了烘干之后木屑含水一般12%-16%之間，這樣做顆粒就不錯了，國內(nèi)顆粒機對物料很挑，額！這個我可是親眼見過顆粒機的，其實原因就是環(huán)模，可不僅僅是壓縮比問題，自己百度下環(huán)模壓縮比概念吧。最終產(chǎn)品顆粒，就是通過顆粒機制作成型的，可以說是生物質(zhì)顆粒的最后一個工序吧，嗯最后一個大活。制粒機頭幾年比較流行的是環(huán)模利著的形顆粒機式的，各大廠非常的多。其實機器圖紙可能都是一個，嗯！環(huán)模才是是不是好使的關鍵。要知道木頭，生物質(zhì)這東西品種很多，松木雜木，花生殼，稻殼，秸稈。他們雖然都是生物質(zhì)，但是質(zhì)地都不一樣，所以每樣東西環(huán)模要求顆粒機都不同，很多時候產(chǎn)品不成形，不是因為水分問題，而是因為環(huán)模不行，嗯，現(xiàn)在這個行業(yè)比較亂的，被坑的人很多，原因就是顆粒機出來的顆粒不好，其實顆粒機大家都差不多，本質(zhì)區(qū)別不大。這個行業(yè)惡性競爭比較厲害，要顆粒機是對機械方面不了解，風險很大的。哎！建議用你最多的原料進行實驗，好使了在進設備。不多說，我又不是賣機器的，最近這兩年又開始流行環(huán)模是立著的，就是環(huán)口沖天的，據(jù)說顆粒成型要好很多，以前產(chǎn)量不行，現(xiàn)在產(chǎn)量顆粒機也可以了，制粒機國內(nèi)基本上都是食料行業(yè)過來的，食料行業(yè)顆粒沒有木質(zhì)顆粒密度大硬度大，所以機器需要很多改進才能適應木屑，秸稈這類的東西。工藝上，國內(nèi)很多廠家說木屑粉的粒度大好，但是我認為這個不科學，木屑顆粒機粉顆粒越大，那么在制粒過程中顆粒就有更多的壓縮空間，這樣顆粒的密度恐怕很難達到要求，出來顆?？赡芸瓷先ゲ诲e，密度小質(zhì)量恐怕就不高了，另外烘干角度講，木屑分粒度大，木屑粉核心水分略高，那么顆粒內(nèi)部水分有顆粒機不均勻影響。算我胡說吧，因為看過安德里恣的設備，人家的粉都是面狀的，顆粒硬度驚人，非常好看，質(zhì)量很高。當然如果你對質(zhì)量沒要求，那么木屑粉粒度大沒問題，畢竟意味著跟少的粉碎成本，制粒過程更容易成型，看上顆粒機去產(chǎn)量更大。

手打了很多，希望有用吧，粉碎烘干制粒三個步驟，說來簡單，其實有多少人交了多少學費，當然很多牛人賺大錢了的。有問題歡迎咨詢。也歡迎大家教我，我多學習學習。多謝?。。?/p>