本文講述了飼料顆粒機常見分類以及適用的不同領(lǐng)域。

飼料顆粒機親緣關(guān)系大普查

隨著我國畜牧養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，顆粒飼料加工行業(yè)也逐漸興盛，目前市場上常見的飼料顆粒機很多種，但大多采用擠壓造粒的方式，但是根據(jù)顆粒機顆粒機機構(gòu)以及工作方式的差異又分環(huán)模顆粒機、平模顆粒機等，再細分的話又有錐型壓輪平模顆粒機與普通平模顆粒機，很多用戶分不清這些不同結(jié)構(gòu)的飼料顆粒機的區(qū)別與利弊，下面小編就給大家總結(jié)分析一下這些顆粒機的親緣關(guān)顆粒機系。

平模顆粒機與環(huán)模顆粒機的區(qū)別

一、喂料方式：環(huán)模制粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。

二、壓力顆粒機：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，壓力不可調(diào)，在壓制木屑花生皮等粗纖維物料時，在機器設(shè)計的壓力下難成型，即使成型由于超負荷工作，對機器磨損很大，模具壓輪皮需要及時更換，且顆粒機模具只能用一次，后續(xù)成本很大；平模顆粒機采用完整鋼結(jié)構(gòu)的三個錐形壓輪，中間有條大軸，下面裝有經(jīng)特殊熱處理的模具，模具旋轉(zhuǎn)帶動上面的三個壓輪轉(zhuǎn)動，壓力可調(diào)，產(chǎn)量穩(wěn)定，顆粒密度大，且模具正反兩面都可以用。顆粒機另外平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，提高了壓輪的壓制力和延長了使用壽命。

三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破顆粒機損率低。

四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱中心調(diào)節(jié)機構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。從以上的對比中我們可以看出精飼料原料一般顆粒機為玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大壓力即可成型，環(huán)模顆粒機在壓制飼料精飼料方面的確是一把好手。而對于木屑、秸稈、草粉、廢舊輪胎等難成型的粗纖維高溫造粒和城市生活垃圾、污水處理、動物糞便等有機肥顆粒機造粒等還是用平模顆粒機。

錐型壓輪平模顆粒機與普通平模顆粒機的區(qū)別

原則上，兩個壓輪的平模顆粒機，壓制玉米秸稈等也沒問題，但是它的壓力與產(chǎn)量遠遠不及于三個錐形壓輪的平模顆粒機。在壓輪壓力調(diào)節(jié)方式上，三個錐顆粒機形壓輪由于使用螺紋絲竹中心調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)同步頂力百噸，下落平穩(wěn)，壓力均勻，解決了圓柱壓輪無謂磨損的難題。兩個壓輪的平模顆粒機在調(diào)節(jié)時需要調(diào)節(jié)連接兩個壓輪的兩頭，這樣情況下，在幾毫米的差距下容易一邊高，一邊顆粒機低。所以兩個壓輪的平模顆粒機遠遠不如三個壓輪的實用。另外，現(xiàn)在市場上也有一種三個壓輪（平輪）的平模顆粒機，其性能與兩壓輪的沒有什么區(qū)別。所以客戶在購買時一定要看準三個壓輪的鋼構(gòu)是焊上的還是一體的，三個顆粒機壓輪是錐形的還是圓柱型的。

好的制粒機必須滿足以下幾點：１）機械生產(chǎn)過程中故障要低，２）顆粒生產(chǎn)每噸的電能消耗要低，３）顆粒壓制過程中機械不會破壞木屑的物理形狀，４）顆粒表面光潔，硬度是1.1-1.3噸顆粒機／立方。

選購飼料顆粒機一定要記得的原則：價格高的飼料顆粒機不一定是好的，但好的飼料顆粒機價格絕不會最低。