生物質(zhì)制粒生產(chǎn)線工藝流程動畫，顆粒機，減速機，粉碎機工業(yè)機械三維演示動畫制作。破碎工段：農(nóng)作物秸稈、秧類、海藻類植物經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切粉碎一體機進行處理，先由高轉(zhuǎn)速錘到轉(zhuǎn)子將大尺寸削切成3-5厘米的段狀，再由顆粒機底部高效粉碎機構將削切物料細粉，使其物料尺寸一步達到制粒需求，在風機作用下將物料送至旋風除塵器，料風分離快速卸料，粉塵由末端配套除塵設備進行集中處理，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。原木、樹枝、板皮類物料通過喂料輸顆粒機送裝置進入木片進行破碎，物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)過高強度刀輥切削成3-5厘米成品木片，經(jīng)由出料裝置送出。

粉碎工段：經(jīng)過破碎后的物料，經(jīng)輸送機送入高效粉碎機，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)錘片的沖擊，剪切，摩擦作用下被細顆粒機粉，經(jīng)由篩網(wǎng)篩選出所需粉料，而后由風機進入旋風分離器后比重大的物料由于重力作用下自然下落卸料，粉塵由于風力作用被吸入布袋除塵器。

烘干工段，被細粉的物料輸送至滾筒烘干機的進料口進入筒體頭部，經(jīng)過被阻燃器顆粒機隔斷的熱風爐吹出的熱氣流作用，向滾筒尾端運動。通過熱傳導，對流，熱輻射，進行三回程充分作用，使物料的水分在筒體內(nèi)持續(xù)蒸發(fā)，出料口的引風裝置將大量的水分，濕氣流抽出。通過內(nèi)螺旋攪拌，抄板，推進物料運動，顆粒機途徑卸料口被風機吸入旋風除塵器中進行卸料，烘干后的物料，經(jīng)過輸送機輸送入待制粒原料區(qū)，完成整個烘干工段。

制粒工段：經(jīng)處理后符合制粒條顆粒機件的原料被輸送機輸送至緩沖料倉中，而后均勻喂入節(jié)能高效制粒機進行制粒。高效顆粒機打破業(yè)內(nèi)顆粒機采用普通電機和普通工業(yè)減速機的局面，采用顆粒機、專用電機和專用減速機提供動力與傳動，整機設計緊湊，復雜工藝顆粒機及小件減少，實現(xiàn)標準件模塊化生產(chǎn)組裝，質(zhì)量性能與運行穩(wěn)定安全系數(shù)大幅度提升，壓輪，主軸等總成均為無塵精密裝配，采用高耐磨且多通道密封，噴淋式稀油循環(huán)潤滑方式，無需加注黃油或潤滑脂，直接降低油耗成本。首顆粒機創(chuàng)生物質(zhì)顆粒機專用電機，動力輸出效率提高10%以上，每個中心高度的功率密度提高3-5倍，電壓頻率寬限范圍廣。即使惡劣環(huán)境條件下，也能保證穩(wěn)定運行，顆粒機主要傳動部分-減速機，采用有限元設計，平行硬齒面顆粒機齒輪傳動逐級等強度，即便高溫缺油或負載瞬間增至正常3-4倍，仍可正常運行。

冷卻工段：成品顆粒經(jīng)由皮帶輸送機，進入逆流式冷卻機，冷氣流垂直逆向穿過下落的成品顆粒，使顆粒料逐步冷卻，可避免因冷風與高溫顆粒顆粒機直接接觸導致的顆粒表面開裂，冷卻后的顆粒溫度不高于室溫3-5℃。包裝工段：冷卻后的成品顆粒經(jīng)由大傾角輸送機送入成品料倉，而后均勻進入包裝機進行自動稱量定量包裝。

通過生物質(zhì)制粒生產(chǎn)線工藝流程-顆粒機減速顆粒機機粉碎機工業(yè)機械三維演示動畫模擬顆粒機，減速機，粉碎機，烘干機，冷卻機，除塵器，破碎機等機械設備的作業(yè)狀態(tài)。無論是產(chǎn)品演示宣傳動畫還是工業(yè)機械設備原理展示動畫，會在企業(yè)實地進行考察，從制作到配樂事無巨顆粒機細。

北京三維動畫制作,北京工業(yè)機械動畫,北京產(chǎn)品演示動畫2020案例合集227 播放 · 0 贊同視頻?