成形飼料主要由配合飼料、干草粉、秸稈或干草段經(jīng)壓制成顆粒狀、餅塊狀或片狀的飼料。特點(diǎn)是營養(yǎng)全面，避免動(dòng)物挑食，在貯運(yùn)和飼喂過程中可保持其均一性，可減少飼喂損失。經(jīng)過壓制，改善了適口性，減少了飼料腐敗的顆粒機(jī)可能性，提高飼料消化率，縮短采食時(shí)間，減少倉容，便于貯運(yùn)和飼養(yǎng)。

1 生產(chǎn)中對預(yù)混合的基本要求

最大可能地保持活性成分的活性。工藝流程要簡短，盡可能減少輸送次數(shù)，減少物料間的交叉污染及混合后的分級。配料精顆粒機(jī)度要高，誤差小。混合均勻度要求高，包裝要求高，有利于貯存，并且要求包裝時(shí)稱重準(zhǔn)確，嚴(yán)防混雜，標(biāo)簽使用應(yīng)正確。設(shè)備要有防腐性，檢測系統(tǒng)應(yīng)完善。勞動(dòng)保護(hù)要求高，內(nèi)有可靠的通風(fēng)、通塵系統(tǒng)，成品銷售要快。

2 顆粒機(jī)影響混合質(zhì)量的因素

一是機(jī)型的影響。以對流為主的混合機(jī)的混合速度快，以擴(kuò)散和剪切為主的機(jī)型，混合速度慢，但最終混合均勻度要比對流機(jī)型好。二是混合機(jī)轉(zhuǎn)速為最快混合的適宜轉(zhuǎn)速。三是裝滿系數(shù)為裝入料的容積和混顆粒機(jī)合機(jī)容積的比值。四是混合組分的物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易分離。五是操作的影響，應(yīng)把配比量大的組分先進(jìn)入機(jī)內(nèi)或大部分進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組分置于上面。

3 混合機(jī)的合理使用

若裝料過顆粒機(jī)多，使混合機(jī)超負(fù)荷工作，影響機(jī)內(nèi)物料的混合過程，造成混合質(zhì)量下降；裝料過少，不能充分發(fā)揮混合機(jī)的效率，也會(huì)影響混合質(zhì)量?；旌蠒r(shí)間過短，物料在混合機(jī)中沒有得到充分混合便被卸出；混合時(shí)間過長，物料在混合機(jī)顆粒機(jī)中被過度混合造成分離，同樣會(huì)影響質(zhì)量，且能耗增加。含量較少的維生素、藥劑等添加劑均需在進(jìn)人混合機(jī)之前用載體或稀釋劑進(jìn)行預(yù)混合；加料時(shí)，配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組分置于物料顆粒機(jī)上面。盡量避免分離，力求混合物各種組分的粒度相同，也可用添加液體的方法來避免分離。掌握混合時(shí)間，不過度混合。把混合后的裝卸工作減少到最小程度?；旌虾罅⒓粗瞥深w粒，使粉狀混合物的各種物料成分固定在顆粒中顆粒機(jī)。

先粉碎后配料的優(yōu)點(diǎn)：粉碎機(jī)處于良好的利用特性和最佳的粉碎效率，起生產(chǎn)過程中的緩沖作用，還可有短期維修粉碎前的工藝設(shè)備，不會(huì)影響全線生產(chǎn)，發(fā)揮所有設(shè)備的潛力；對一些大型配合飼料廠或預(yù)混濃縮飼料廠，粉碎顆粒機(jī)工段可設(shè)置不同類型的粉碎機(jī)，以便適應(yīng)不同原料粉碎或?qū)崿F(xiàn)二次粉碎工藝，給粉碎機(jī)的操作和管理帶來方便；對原料品種變化適應(yīng)性強(qiáng)，更換配方方便，不需大量的配料倉，可節(jié)省建廠投資。缺點(diǎn)：單一原料都需配料倉，增加顆粒機(jī)建廠設(shè)備的投資和以后的維修費(fèi)用；在更換配方時(shí)，原料品種增多，受到配料倉數(shù)量的限制；粉碎后的粉料進(jìn)配料倉存放，增加了倉內(nèi)結(jié)拱的可能性；被粉碎原料特性不穩(wěn)定，造成電機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定，對原料清理設(shè)備要求高，對輸顆粒機(jī)送、計(jì)量都會(huì)帶來不便。

粉碎方法。一次粉碎就是用粉碎機(jī)將粒料一次粉碎成配合用的粉料，工藝簡單，設(shè)備少，是最常用的一種工藝。缺點(diǎn)是成品粒度不均，電耗較高。二次粉碎工藝彌補(bǔ)了一次粉碎工藝的不足，在第一次粉碎顆粒機(jī)后，將粉碎物料進(jìn)行篩分，對粗粒再進(jìn)行一次粉碎的工藝流程，該工藝成品粒度一致，產(chǎn)量高，能耗也省。缺點(diǎn)是增加分級篩、提升機(jī)、粉碎機(jī)等，投資大。

螺旋給料器結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便，主要由機(jī)殼、螺旋體、傳顆粒機(jī)動(dòng)部件、進(jìn)出料口等部分所組成。等螺距等直徑螺旋，制造方便、工作平穩(wěn)、磨損均勻，但會(huì)形成死區(qū)，破壞了物料的整體流動(dòng)，易引起結(jié)拱，影響配料精度。變螺距或變直徑或變螺距又變直徑螺旋，后者使用效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)顆粒機(jī)雜、制造困難，故用變螺距或變直徑的螺旋較多。為了避免物料流動(dòng)太快太猛而使螺旋部分過載以至停轉(zhuǎn)，在給料器上配有減壓板，安裝時(shí)依實(shí)際情況調(diào)整其傾斜度。

4 各種配料工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)

多倉一秤配料工藝特點(diǎn)是工藝簡顆粒機(jī)單，配料計(jì)量設(shè)備少，設(shè)備的調(diào)節(jié)、維修、管理等較方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，缺點(diǎn)是配料周期比一倉一秤要長，累次稱量過程中對各種物料產(chǎn)生的稱量誤差不易控制，從而導(dǎo)致配料精度不穩(wěn)定。一倉一秤配料工藝特點(diǎn)是可同時(shí)稱顆粒機(jī)量多種物料，從而縮短配料周期，減少稱量過程，速度快、精度高，缺點(diǎn)由于計(jì)量裝置形式、稱量范圍上的差異，而使用的配料裝置多，投資費(fèi)用相應(yīng)增多，難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，不利于維修、調(diào)試和管理等。